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Mira Pauli
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Intelligente Feinplanung für die Smart Factory

Optimierung von Rüstzeiten, Durchlaufzeiten und Termintreue 
durch KI-gestützte Fein­pla­nung, die sich während der Fertigung
aktualisiert und laufend Effizienzpotenziale aufzeigt.


ADAPTIVE FEINPLANUNG

Rüstzeiten, Durchlaufzeiten und Liefertermine gleichzeitig optimieren

anacision PLANNING ist ein Pla­nungs­al­go­rith­mus, der Fertigungsaufträge für Produktionswerke so einplant, dass Rüstzeiten, Durchlaufzeiten und Termintreue optimal sind. Durch KI-basierte Algorithmen werden nie dagewesene Optimierungspotenziale bei extrem schnellen Planungsläufen erreicht und komplexe Fertigungsstrukturen lassen sich flexibel konfigurieren. Über IoT-Schnittstellen können Pro­duk­ti­ons­fort­schritt und Plan echtzeitnah ab­ge­gli­chen werden, um bei Ab­wei­chun­gen die Op­ti­mie­rung lau­fend zu ak­tua­li­sie­ren.


Optimierungsszenarien im Überblick

Rüstoptimierung

Weniger Rüstwechsel durch optimierte Reihenfolge in Arbeitsvorräten.

 

Durchlaufzeit (OEE)

Auslastung durch optimale Verteilung von Fertigungsschritten maximieren.

Liefertermintreue

Liefertermintreue sichern und Auslastung gleichzeitig maximieren.

Energieverbrauch

Energieverbrauch durch Mindestabschaltzeiten von Maschinen optimieren.


ERP, BDE & IOT

Flexible Integration mit IT- und IoT-Systemen

Als Cloud-Service ist anacision PLANNING sofort einsatzbereit. Über moderne Schnittstellen (HTTP REST) können auftragsbezogene Daten aus beliebigen Systemen (z.B. ERP, MES, BDE) einfach ausgetauscht werden. Auch echtzeitnahe Daten (z.B. MDE, IoT) sind einfach integrierbar (MQTT). Bei Bedarf kann anacision PLANNING auch vor Ort installiert werden.


Unsere Kunden sind unsere Innovationspartner


INDIVIDUELLE KONFIGURATION

Vollumfängliche Funktionen für spezifische Produktionsprozesse

Jede Fertigung ist einzigartig. Mit diesen Funktionen können beliebige Fertigungsprozesse und
Kapazitäten konfiguriert werden, damit die optimierten Pläne in der Realität auch wirklich durchführbar sind.

Berücksichtigung von Schichtplänen sowie geplanten Stillständen für Wartungsarbeiten.

Zuordnung basierend auf den Bearbeitungsfähigkeiten von Maschinen.

Maschinen können mehrere Aufträge parallel bearbeiten.

Komplexe Abhängigkeiten zwischen Produktionsschritten (z.B. mehrere Vorgänger- oder Nachfolgeschritte).

Zeitliche Puffer zwischen Produktionsschritten planbar (z.B. Transportzeit zwischen Maschinen).

Rückstellung von Aufträgen, die z.B. auf Rohmaterial warten.

Produktionsschritte können extern vergeben werden.

Fertigstellung kurz vor Liefertermin zur Vermeidung von Inventar.

Aufträge können höher priorisiert werden, damit sie möglichst früh eingeplant werden.

Aufträge können Maschinen im Voraus fix zugeordnet werden.

Um die Maschinen besser auszulasten, können Aufträge mit großer Stückzahl aufgeteilt werden.

Pro Produktionsschritt werden individuelle Rüstzeiten berücksichtigt.

Unterscheidung zwischen Energieverbrauch bei Produktion, Warmhaltemodus und Stillstand.

Sprechen Sie uns an

Mira Pauli

Data Scientistin

+49 172 7681089

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MEHR ERFAHREN

Demo und Kurzberatung

Die Anwendung von anacision PLANNING ist vielfältig und reicht von der Optimierung weniger Arbeitsplätze bis hin zu komplexen Fertigungsstandorten mit mehrstufigen Produktionsprozessen. Wir stellen unsere Lösung gerne vor, zeigen konkrete Potenziale auf oder beraten zu individuellen Fragestellungen im Umfeld Feinplanung.

FÜR ENTWICKLER

Sofortzugriff über API

anacision PLANNING kann in der Cloud-Variante sofort genutzt werden und beliebige Optimierungsläufe durchführen. Auf Wunsch schalten wir einen Testzugang frei.

Weitere Informationen finden Sie in der Datenschutzerklärung.


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